OMK-40G型直流电动执行器 24伏直流无源触点阀门驱动器

OMK-40G电动执行器是武汉欧姆奇公司设计的一款优质直流驱动电动阀门操作器。它整合了OMK系列的所有基本优势，包括节省空间的紧凑设计、高度便捷的安装接口、优质的制造质量和强大的现场可靠性，专为低压直流（24VDC）工业应用优化。该型号通过外部直流极性反转（换向）开关回路操作，还配备独立的干触点位置开关，为远程控制站提供高安全性的行程末端信号。

整体尺寸和性能参数

参数\性能

OMK-20

OMK-40

OMK-60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

电机功率

35瓦

40瓦

40瓦

30瓦

70瓦

90瓦

90瓦

40瓦

70瓦

90瓦

90瓦

40瓦

额定电流

3.57安

0.65安

0.37安

0.15安

5.13安

1.12安

0.57安

0.29安

5.13安

1.18安

0.60安

0.29安

标准时间/扭矩

30秒/200牛米

30秒/400牛米

45秒/600牛米

可选时间/扭矩

15秒/100牛米

6秒/150牛米 15秒/200牛米

60秒/400牛米

转动角度

0~90°可调

总重量（千克）

8.0

8.5

9.0

冷态绝缘电阻（兆欧）

AC110V/220V/380V：100兆欧/500VDC

耐压等级

AC110V/220V：1500VAC一分钟，AC380V：1800VAC一分钟

防护等级

Ip67

安装角度

360°任意角度

电气接口

一个G1/2防水电缆接头（对于带有4-20mA DC等控制信号的类型，需额外增加一个）

环境温度（摄氏度）

-30℃~+60℃

控制电路类型

A型：顺序开关型；B型：无源信号反馈型；C型：电阻信号反馈型；D型：电阻信号和无源信号反馈型；E型：调节型；F型：带位置变送器；G型：直流电流控制型；H型：AC 380V电源控制型

其他功能选项

★不锈钢支架、联轴器 ★直接安装板、联轴器（ISO5211标准） ★过扭矩保护器 ★除潮加热器

综合工业应用

OMK-40G对恶劣工业环境具有出色的适应性，广泛应用于自动化生产线，包括：

• 能源和电力基础设施：水力和火力发电厂的流体流量控制，以及自动化电力排水或灌溉网络。

• 重化工和工艺管道：炼油工艺、化工管道回路、纸浆大规模加工、冶金和钢铁冶炼设施。

• 公用事业和环境工厂：大型水净化系统、城市污水处理和海水淡化设施。

• 卫生和专用设备：制药配料、自动化食品饮料加工和商业海洋工程系统。

• 气候和设施自动化：高需求的楼宇自动化系统（BAS），用于智能暖通空调风门和工业直流中央阀门监控。

优质组件工程和材料特性

• 外壳和外罩：由优质ADC12压铸铝合金制成。外壳经过专门的人工时效、喷砂和静电粉末涂层处理。形成的塑料粉末保护层厚度超过0.2毫米，能承受150摄氏度以上的持续环境或介质温度，具有出色的防腐蚀和耐候性。

• 蜗轮传动组件：内部铜蜗轮由符合精确工程比例的优质铝青铜合金锻造而成，并加工至严格的尺寸公差。输出轴和驱动蜗杆由40Cr合金钢制成，经过感应热处理，并采用发黑防锈处理。输出轴和蜗轮通过高度可靠的内部花键机构连接，解决了典型一体式设计在峰值扭矩负载下经常翘曲或断裂的结构缺陷。

• 减速箱模块：所有内部减速齿轮均由优质调质钢精密加工而成。它们具有高几何精度、出色的齿强度、超低运行噪音、优异的抗疲劳性和最小的摩擦磨损。减速齿轮系的两端使用高精度深沟球轴承牢固固定，以抑制振动并在长期运行中吸收强烈的冲击载荷。齿轮箱由高强度ADC12铝合金铸造而成，确保稳定无缝的动力传输。

• 重型直流电机：为应对复杂的工业领域和持续调节要求，内部直流电机的扭矩安全系数设计为额定标称扭矩的1.3至1.5倍。关键参数（如内部温升、转动惯量和绝缘强度）经过专门优化和详尽的实验室循环测试。这保证了执行器在满载或瞬时过载条件下可执行高频启停循环而不会热跳闸。

• P6精密轴承：所有内部轴承均具有小间隙、低运行噪音和高运行精度，严格符合优质低噪音EMQ（ZV2）标准，精度等级为P6。这种超平稳性能通过对滚道和滚珠表面粗糙度的极端控制来维持，确保完美的圆度和保持架结构平衡。

• 专有行程控制系统：OMK-40G采用独家内部开发的行程控制机构。用户可通过顶部安装的机械调节轴轻松校准行程限位开关。这种设计简化了现场调试，显著减少了设置时间，同时保持高度精确的阀门定位。

• 优质油封和O型圈：配备德国知名品牌欧博斯生产的优质进口双层骨架TC油封和优质橡胶密封圈，确保绝对防止润滑剂泄漏和流体侵入。

• 工业润滑：齿轮组件使用顶级进口美孚品牌专用合成润滑剂进行终身预润滑，确保在宽温度波动下的平稳机械效率。

直流控制和无源信号原理

OMK-40G的控制框架专为低压安全和明确的远程系统集成而设计：

1. 直流反转开关回路：执行器依赖直流控制电路。物理开关操作通过反转外部直流电源输入的极性（换向）执行，使其与专用直流电池备份和工业太阳能现场安装高度兼容。

2. 无源干触点信号：为在长电缆上提供无电压降问题的可靠位置跟踪，该装置配备集成无源限位开关。当阀门到达绝对全开或全闭末端位置时，会触发相应的干触点组，直接向DCS或PLC系统输出清晰的无电压位置验证信号。

工程、生产和质量管理

• 模拟开发：OMK-40G的每个组件均由拥有10年以上阀门自动化特定经验的高级工程部门设计。设计融入了针对实际工厂问题的经验解决方案。在任何模具制造或铸造过程开始前，使用Unigraphics（UG）软件生成完整的2D施工图和3D实体零件模型，并在动力学环境下进行模拟。

• 精密中心加工：精密加工阶段使用进口高精度4轴CNC加工中心配合高效气动夹具，以最大限度提高一致性。加工完成后，所有零件通过先进的坐标测量机（CMM）进行测量，以验证所有关键尺寸、同心度和公差是否与设计规格完全一致。

• 严格测试程序：产品组装严格遵循标准化的《产品组装操作指导手册》。每台组装完成的OMK-40G执行器在获准出厂前必须通过包含四个独立测试阶段和最终总体质量保证检查的严格测试程序：

  1. 扭矩校准测试：每台完成的执行器在额定电压和下限负电压水平下进行自动扭矩测试。该测试检查装置是否持续达到其规定的1.3倍额定扭矩安全裕度。

  2. 介电耐压（高压）测试：每台装置都要进行高压绝缘验证。依次对三个电机电源线中的任何一根施加1500V AC电压，持续1分钟。要通过测试，内部布线绝缘必须无介电击穿或泄漏电流尖峰。

  3. 连续负载抽样测试：批量生产批次进行随机抽样以进行长期负载测试。选定的装置在满载条件下连续运行48小时，以确认结构和电气耐久性。

  4. 潜水密封测试：每台执行器都要进行最终浸没密封测试。通过防水电缆入口 gland 向外壳腔内注入0.2 MPa的干燥空气，然后将装置完全浸没在水箱中10分钟。完全无气泡确认外壳和密封件的绝对完整性。

  5. 最终质量控制审核：通过上述测试后，认证质量检验员对每台执行器进行全面最终检查，然后签署工厂合规证书。