OMK-Ex10D防爆电动执行器

类型
电源

	性能参数
		OMK-EX10
	直流24伏	交流110伏	交流24伏	交流380伏	交流220伏
	电机功率	25瓦	25瓦	25瓦	15瓦	25瓦
	额定电流	2.03安	0.57安	2.12安	0.10安	0.32安
	可选时间/扭矩	30秒/100牛米
	转动角度	15秒/50牛米 20秒/70牛米			60秒/100牛米
	总重量（千克）	0~360度可调
	冷态绝缘电阻（兆欧）	5.5
	耐压等级	交流110伏/220伏/380伏：100兆欧/500伏直流
	防护等级	交流110伏/220伏：1500伏交流一分钟，交流380伏：1800伏交流一分钟
	防爆等级	IP67
	安装角度	ExdIIBT4 Gb
	电气接口	一个G1/2防水电缆接头（对于带有4-20毫安直流等控制信号的类型，需额外增加一个）
	环境温度（摄氏度）	-30℃ ~ +60℃
	控制电路类型	一个G1/2防水电缆接头（对于带有4-20毫安直流等控制 信号的类型，需额外增加一个）
	其他功能选项	A型：顺序开关型；B型：无源信号反馈型；C型：电阻信号反馈型；D型：电阻信号与无源信号反馈型；E型：调节型；F型：带位置变送器；G型：直流电流控制型；H型：交流380伏电源控制型
其他功能选项

品牌：Omkee（中国武汉）

产品概述

OMK-Ex10D是Omkee公司设计的高端防爆角行程电动执行器。它结构紧凑、安装方便、可靠性卓越，并采用先进的双反馈控制系统（连续电位器电阻搭配无源干触点）。该型号专为在恶劣危险的工业环境中提供稳定的实时数据记录和高精度阀门自动化而定制。

主要应用

我们的执行器设计符合严格的全球防爆参数，在广泛的自动化操作中备受信赖：

• 能源与电力：石油、石化、天然气加工、化工以及发电（水电和火电）。

• 重工业：冶金、高炉、钢铁厂、制浆造纸。

• 水务管理：给排水处理、泵站以及农业电力灌溉。

• 专业加工：制药、食品饮料加工、海洋工程、造船以及楼宇自动化。

高级组件特性

1. 加固型ADC12外壳

• 主壳体由高品质ADC12铝合金铸造而成。

• 它经过人工时效、喷丸处理和先进的静电粉末喷涂工艺。涂层厚度超过0.2毫米，热阈值可耐受高达150℃的温度，具有出色的抗环境腐蚀耐久性。

2. 重型蜗轮与驱动轴组件

• 蜗轮：采用定制配方的铝青铜合金坯料锻造并精密加工。

• 驱动轴与蜗杆：由优质40Cr合金钢加工而成，通过调质热处理增强结构，并采用发黑防锈涂层处理。

• 花键连接：输出轴与蜗轮采用重型花键连接。这消除了低等级整体铸造轴结构常见的机械扭曲或断裂隐患。

3. 精密硬化减速齿轮箱

• 所有减速齿轮均由优质调质结构钢精密铣削而成，精度高、强度大、噪音低，且抗疲劳和磨料磨损能力强。

• 齿轮系两端由高精度深沟球轴承牢固固定，以降低运行噪音并承受巨大的机械冲击载荷。

• 减速箱壳体由ADC12合金压铸而成，以保持齿轮的刚性对齐和平稳的扭矩转换。

4. 超规格工业电机

• 为轻松适应波动的工业电压供应和严苛的调节公差，电机设计提供1.3至1.5倍额定扭矩的安全裕量。

• 关键参数——包括内部温升、转子转动惯量和绝缘介电强度——经过优化并通过严格测试验证，以保证在满负荷或过载峰值下的频繁启动。

5. 高品质超静音P6轴承

• 所有内部轴承均符合EMQ（ZV2）高级低噪音标准，达到标准化P6精度等级，机械间隙极小。

• 通过对滚道和滚动体采用特殊的镜面光滑磨削轮廓以及优化的保持架设计，确保超低振动足迹。

6. 专有行程调节系统

• OMK系列采用内部开发的双限位行程控制机制。现场技术校准通过直观的顶部可访问"调节轴"执行，使行程调试快速、简单且高度准确。

7. 优质进口密封件和美孚润滑

• 流体密封件：双唇骨架TC系列油封和结构O型圈均独家进口自著名的德国Olborz®品牌，以提供卓越的防泄漏保护。

• 润滑：完全填充优质进口美孚®工业润滑脂，在多年使用周期内保持稳定的粘度和最小的阻力。

8. 先进双反馈：日本SAKAE®电位器与限位开关

• 配备进口自日本的正品SAKAE®导电塑料电位器，确保高度稳定的位置传感和延长的功能寿命。

• 电位器技术指标：标称电阻范围：0至1000欧|总电阻公差：±15%|独立线性误差：L±0.5%|机械旋转：360°|有效电气行程：355°±5°。

• backlash消除：配备专有弹簧加载间隙消除机制，主动消除齿轮 backlash误差并最小化空间滞后，促进流畅、连续的实时数据记录。

• 双反馈集成：除了跟踪精确位置的连续电阻信号外，它还同时输出一组对应全开和全关位置的无源干触点信号，以实现稳健的系统通信。

严格的质量保证与生产规范

• 先进CAD/CAE建模：所有组件由拥有10年以上阀门控制机械经验的设计专家设计。详细的2D蓝图和全面的3D布局在工装批准前通过UG软件进行详尽模拟。

• 4轴CNC精密加工：组件加工通过进口高性能4轴加工中心使用快速高效的气动夹具执行。加工后的表面通过三坐标测量机（CMM）进行全尺寸验证，以确保符合严格的工程公差。

• 强制5阶段出厂测试：在包装和发货前，每个单元必须成功通过：

  1. 扭矩验证：在额定和欠线电压下测试，以确认至少1.3倍额定阈值的强制结构扭矩裕量。

  2. 高压介电隔离：在电机线路上进行1500伏交流高压绝缘测试，持续1分钟，无介电击穿。

  3. 连续满负荷耐久性：随机批次单元需进行长达48小时连续运行的持续操作负载分析，以确认绝对的热稳定性和磨损稳定性。

  4. 0.2兆帕浸水密封性审核：每个单元通过其防水电缆接头内部加压至0.2兆帕并完全浸入水中。1分钟内不允许出现气泡。

  5. 最终质量检验：专门的质量保证团队在出厂前对每个单元进行全面的视觉和功能检查。

全球认证

我们的生产设施通过国际ISO9001:2008质量管理体系认证，并符合欧盟CE标准，完全满足国际出口质量标准。