类型
电源
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性能参数 | ||||
| OMK-EX10 | |||||
| 直流24伏 | 交流110伏 | 交流24伏 | 交流380伏 | 交流220伏 | |
| 电机功率 | 25瓦 | 25瓦 | 25瓦 | 15瓦 | 25瓦 |
| 额定电流 | 2.03安 | 0.57安 | 2.12安 | 0.10安 | 0.32安 |
| 可选时间/扭矩 | 30秒/100牛米 | ||||
| 转动角度 | 15秒/50牛米 20秒/70牛米 | 60秒/100牛米 | |||
| 总重量(千克) | 0~360可调 | ||||
| 冷态绝缘电阻(兆欧) | 5.5 | ||||
| 耐压等级 | 交流110伏/220伏/380伏:100兆欧/500伏直流 | ||||
| 防护等级 | 交流110伏/220伏:1500伏交流一分钟,交流380伏:1800伏交流一分钟 | ||||
| 防爆等级 | IP67 | ||||
| 安装角度 | ExdIIBT4 Gb | ||||
| 电气接口 | 一个G1/2防水电缆接头(对于带4-20毫安直流等控制信号的类型,需额外增加一个) | ||||
| 环境温度(摄氏度) | -30℃ ~ +60℃ | ||||
| 控制电路类型 | 一个G1/2防水电缆接头(对于带4-20毫安直流等控制 信号的类型,需额外增加一个) |
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| 其他功能选项 | A型:顺序开关型;B型:无源信号反馈型;C型:电阻信号反馈型;D型:电阻信号和无源信号反馈型;E型:调节型;F型:带位置变送器;G型:直流电流控制型;H型:交流380伏功率控制型 | ||||
| 其他功能选项 | |||||
品牌:Omkee(中国武汉)
产品概述
OMK-Ex10E是Omkee公司设计的一款高端智能调节型防爆角行程电动执行器。专为高性能自动化打造,集成了最先进的晶闸管驱动伺服控制器。通过接收和输出标准模拟信号(4-20毫安/1-5伏),它能在危险环境中对工业阀门实现高频、无振荡、超精确的比例流量控制。
主要应用
完全符合严格的全球危险区域标准,这款调节型执行器针对多种流量控制行业的闭环自动化进行了优化:
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石油、石化、气体处理和化工工程
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发电(水力和火力发电厂)
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水处理和污水处理厂、大型泵站和灌溉
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冶金、高炉、钢铁厂和制浆造纸厂
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制药、生物技术、食品加工和楼宇自动化
高级组件特性
1. 加固型ADC12外壳
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材料:优质ADC12压铸铝合金。
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表面处理:经过人工时效、喷砂和先进的静电粉末喷涂工艺。涂层厚度超过0.2毫米,热阈值可承受高达150℃的温度,确保卓越的防腐性能。
2. 重型蜗轮和驱动轴组件
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蜗轮:采用定制比例的铝青铜合金坯料锻造,以抵抗高物理摩擦。
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驱动轴和蜗杆:由优质40Cr合金钢加工而成,通过先进的调质热处理增强结构,并经过发黑处理以防锈。
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花键连接:输出轴和蜗轮之间采用重型花键互锁接头,消除了典型整体单件铸造轴固有的机械断裂隐患。
3. 精密淬火减速齿轮箱
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所有内部减速齿轮均由优质调质结构钢精密铣削而成,公差小、噪音低,抗疲劳和磨料磨损能力强。
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齿轮系两端由高精度深沟球轴承牢固固定,以降低运行噪音并吸收极端物理冲击载荷。
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减速箱外壳由ADC12合金独立铸造,以实现结构对准和减振。
4. 超规格工业调节电机
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专为频繁启停的调节任务绕制,电机具有内置安全裕度,提供1.3至1.5倍的额定标称扭矩。
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设计具有低转动惯量、严格的温升控制和高介电强度,即使在峰值满负荷循环期间也能可靠连续运行。
5. 高级超静音P6轴承
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严格按照EMQ(ZV2)低噪音标准采购,达到P6精度等级。滚道和滚珠的超光滑表面处理显著降低了运行摩擦和机械间隙。
6. 专有行程调节系统
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现场行程限位调试通过顶部可访问的"调节轴"进行,使校准简单、即时且极其准确。
7. 优质进口密封和润滑
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流体密封:配备进口德国Olborz®双唇骨架TC系列油封和结构O型圈,提供卓越的泄漏保护。
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润滑:完全填充优质进口美孚®工业润滑脂,在宽温度变化范围内保持稳定粘度。
8. 日本SAKAE®高精度电位器
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集成原装日本SAKAE®导电塑料电位器(标称电阻~0-1000欧,总公差±15%,独立线性度L±0.5%,机械行程360°,电气行程355°±5°)。
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配备弹簧加载间隙消除机构,消除齿轮间隙误差,确保无缝实时位置采样。
高性能智能伺服控制器特性
OMK-Ex10E集成了专为重型工业调节设计的优质微处理伺服控制卡:
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实时数字显示:配备板载数字读数器,显示阀门当前精确开度百分比(0-100%)和关键系统诊断/故障代码。
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手动/自动切换:允许直接在设备上快速在本地手动按钮配置和远程自动控制之间切换。
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先进处理器和接口:由进口高速CPU提供动力,采用数模混合电路架构。集成用户友好的菜单驱动参数设置树,便于设置。
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晶闸管(SCR)驱动输出:由高可靠性固态晶闸管而非传统继电器驱动。这最大限度地减少了信号滞后,允许高达每小时1200次动作的高频调节循环。
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电子制动(无振荡):采用先进的电子制动算法,抵消电机的转动惯量。这实现了首次尝试即立即定位,无振荡/摆动,将定位精度推至≥0.5%。
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光电隔离:所有输入和输出信号回路均具有光电隔离以及宽电压 tolerance电源板。这可防止电磁干扰,确保与PLC、DCS和计算机系统的无缝配对。
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全封装电路:整个伺服控制板完全灌封/树脂封装。这提供了对工业冲击、灰尘堆积、热漂移和湿气的强大抵抗力。
严格的质量保证和生产指令
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先进仿真设计:由拥有10年以上工业经验的高级工程师开发。所有蓝图在模具制造前均通过UG软件进行密集的 cinematic和结构应力分析。
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4轴CNC精密加工:零件在高精度进口4轴加工中心上加工,使用快速气动夹具,所有完成批次均通过坐标测量机(CMM)验证,以确保符合严格的设计公差。
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强制5阶段出厂测试:在出厂前,每台组装完成的设备必须成功通过:
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扭矩裕度测试:在额定和负线电压下测试,以确认至少1.3倍额定阈值的强制结构扭矩裕度。
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高电位介电隔离:在电机线路上以1500伏交流测试1分钟,确保无绝缘击穿。
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48小时满负荷 endurance测试:随机批次样品在最大负荷参数下进行连续48小时连续运行测试,以验证热稳定性和磨损稳定性。
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0.2兆帕浸没密封性审核:每台设备通过其防水电缆接头内部加压至0.2兆帕,并完全浸没在测试槽中。1分钟内不允许有气泡。
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最终质量检验:专门的QA团队在包装前对每台设备进行全面的视觉和功能检查。
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全球认证
我们的生产设施通过了国际ISO9001:2008质量管理体系认证,并符合欧盟CE标准,完全满足国际出口质量标准。
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