OMK-Ex40G DC24V低压防爆电动执行器

OMK-Ex40G DC24V低压防爆电动执行器

性能 参数 型号

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

电机功率

35瓦

40瓦

40瓦

30瓦

50瓦

40瓦

40瓦

30瓦

70瓦

90瓦

90瓦

40瓦

70瓦

90瓦

90瓦

40瓦

额定电流

3.57安

0.65安

0.37安

0.15安

4.62安

0.65安

0.37安

0.15安

5.13安

1.12安

0.57安

0.29安

5.13安

1.18安

0.60安

0.29安

标准时间/扭矩

25秒/200牛米

30秒/300牛米

30秒/400牛米

45秒/600牛米

可选时间/扭矩

15秒/100牛米

6秒/80牛米

15秒/200牛米

60秒/400牛米

转动角度

0~90°可调

总重量（千克）

10.0千克

10.0千克

10.5千克

10.5千克

冷态绝缘电阻（兆欧）

交流

品牌：OMKEE（武汉欧米克）

认证：ISO9001:2008 | CE标准 | Ex d IIB T4 Gb | IP68防护等级

安全、重型低压自动化：OMK-Ex40G是一款重型防爆角行程电动执行器，专为需要安全DC24V运行的工业环境设计。该装置由先进的直流极性反转电路和高扭矩400牛米齿轮发动机驱动，为危险工业系统提供可靠、精准的性能和离散的行程末端位置跟踪。

1. 广泛的工业应用领域

OMKEE低压直流防爆执行器广泛应用于安全关键型流体网络、移动工业应用和备用自动化系统：

• 石油、天然气及化工加工：安全低压控制线、现场混合系统和危险燃料运输管道。

• 电力与能源基础设施：水力和火力发电厂的隔离与配电线路。

• 水务与处理：市政排水、泵站和工业废水处理中的重型控制阀。

• 重型冶金：钢铁和冶炼厂中阻尼器和阀门的位置跟踪与控制驱动。

• 专业生产：制浆造纸、制药加工和食品生产线中的先进自动化流体控制。

• marine与离网基础设施：自动化船用阀门定位、造船系统、移动流体运输车辆和应急商业建筑自动化。

2. 优质组件工程

先进多处理外壳

• 材料：重型ADC12压铸铝。

• 升级表面处理：经过严格的人工时效、喷砂、真空浸渍（密封）和表面氧化处理。

• 优质涂层：采用正宗阿克苏诺贝尔（阿克苏）静电粉末涂层（厚度$>0.2\text{ 毫米}$），确保优异的耐化学性和在150°C以上温度下的完全热稳定性。

高扭矩蜗轮系统

• 蜗轮：由定制比例的铝青铜合金坯料锻造而成，并通过CNC加工达到精确公差。

• 蜗杆与输出轴：由重型40Cr合金钢精密加工而成，经过全面热处理，并带有黑色氧化层以实现卓越的防锈性能。

• 花键连接：轴与齿轮通过重型花键布局连接，消除了传统一体式单轴常见的结构弱点和断轴缺陷。

精密淬火齿轮箱

• 所有内部减速齿轮均由优质回火钢精密加工而成，具有卓越的强度、低运行噪音、高疲劳极限和优异的耐磨性。

• 减速轴两端由精密深沟球轴承固定，以吸收沉重的运行冲击。减速箱外壳由ADC12铝压铸而成，以实现最大的结构对准。

工业级直流电机

• 设计用于处理复杂的工业工作循环和高扭矩需求。电机可承受1.3至1.5倍额定扭矩。

• 关键参数——如温升、转动惯量和绝缘耐压——经过优化和实验室测试，以保证在满载或过载情况下的连续、频繁启动。

P6级低噪音轴承

• 内部轴承具有紧间隙、低噪音和高运行精度，严格符合EMQ（ZV2）低噪音标准和P6精度等级。

• 这通过滚道的专业超精加工、增强的钢球球形度和优化的保持架配置实现。

先进行程限位控制

• 配备自主研发、用户友好的行程控制装置。通过便捷的顶部“调节轴”可轻松执行操作校准和现场调整，简化现场调试。

优质密封件与润滑

• 配备进口德国欧博斯（Obos）双唇骨架TC油封和优质O型圈，实现卓越的流体阻隔。

• 内部齿轮箱预填充有正宗进口美孚（Mobil）工业级润滑脂，终身免维护。

3. 工程布局与100%质量保证（QA）

• UG数字仿真：由拥有10年以上经验的资深阀门自动化专家设计。结构在压铸模具批准前经过全面的2D/3D建模和先进的UG软件仿真。

• 4轴CNC精密加工：关键部件在进口高精度4轴加工中心上加工，采用高效气动夹具以消除对准误差。

• 坐标测量机（CMM）：加工后尺寸通过高精度CMM测试全面验证，以完全符合目标工程公差。

• 5阶段工厂测试协议（100%检验）：

  1. 扭矩验证：每个成品单元在额定电压和欠压条件下进行扭矩测试，以验证稳定的1.3倍扭矩安全裕度。

  2. 介电/绝缘测试：在电机引线上施加1500V超高电压测试1分钟，无任何绝缘击穿痕迹。

  3. 批次耐久性测试：定期随机批次抽样，对单元进行连续满载运行测试48小时，以验证极端运行耐久性。

  4. 加压浸水泄漏测试：每个执行器浸入水中，并通过其防水电缆接头内部加压至0.2兆帕，持续10分钟。完全无气泡证明密封完美。

  5. 最终质量审核：认证QA检验员在签发最终工厂放行印章前，对每个单元进行全面的外观、机械和电子审查。